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本文目錄一覽：

• 1、抽水泵的安裝方法和步驟 抽水泵的安裝方法和步驟介紹
• 2、如何正確的安裝水泵
• 3、水泵安裝步驟方法
• 4、水泵的安裝步驟 水泵要如何安裝

抽水泵的安裝方法和步驟 抽水泵的安裝方法和步驟介紹

1、首先對抽水泵零件進行清理，必要時可用砂紙輕輕打磨，用干凈布將泵軸及靜環槽擦干凈，注意一定不能有雜物及小顆粒。

2、在電機軸及靜環槽內涂上潤滑脂，用干凈棉布將新機封靜環擦干凈，在靜環外圈及端面也涂上潤滑脂，然后將靜端面朝外環嵌入靜環槽內，注意一定要平整。

3、將動環擦干凈后在內圈及端面涂上潤滑脂，端面朝內輕輕旋轉慢慢將動環與靜環端面貼緊，將動環彈簧壓緊。

4、將葉輪套上泵軸，用小木塊墊在葉輪上，用錘子輕輕敲擊，將葉輪安裝到位，擰緊葉輪固定螺絲。

5、將電機及葉輪插入泵體，注意端蓋外圈的O 型圈不要壓壞，調整葉輪位置，盤動葉輪防止口環處有卡阻現象，均勻擰緊端蓋螺絲，檢查葉輪是否有卡阻，并做相應調整。

如何正確的安裝水泵

（1）水泵的選型

根據排灌的實際需要，選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應的泵的類型和數量，以保證又能在高效、經濟地完成排灌任務。選擇排灌泵的一般方法如下：

①確定水泵的設計流量。

②確定水泵的設計揚程。

③確定水泵的口徑。

④確定水泵的類型。

⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能綜合型譜圖”選擇水泵的型號。

⑥確定水泵的臺數。

（2）動力機的選擇

動力機主要采用電動機和柴油機兩大類。

電動機的主要特點是：在功率相同時，電動機比柴油機體積小，質量輕，運行平穩，振動小，結構簡單，泵房的土建投資較省，且操作簡單，維護方便，工作可靠，運行費用較低，便于實現自動控制。但包括輸、變電設備在內，其設備投資高，必須有電力供應，而且受電網電壓的影響較大。

柴油機的主要特點是：它不受電源限制，易于變速運行，比較機動、靈活。但其結構較復雜，容易產生故障，操作、維護較麻煩，要求較高，成本和運行費用也較電動機為高。

可見，兩者比較起來各有優缺點，究竟采用哪一種動力機，應考慮不同地區的條件、特點，因地制宜地選擇合適的類型。

（3）水泵啟動前的檢查工作

為了保證水泵的安全運轉，水泵在啟動前應對機組做全面仔細地檢查，特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵，啟動前更要注意做好檢查工作，以便發現問題及時處理。主要檢查內容如下。

①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動或脫落，如有應擰緊或補上。

②轉動聯軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉是否靈活，水泵內有無不正常聲音，判斷轉向是否正確。對于新安裝的水泵，在第一次啟動時，檢查其轉向是必不可少的一項工作。

對于直接與電動機相連接的離心泵，則要檢查泵的轉向是否與泵上的轉向牌箭頭一致。如果不一致，只需將電動機的任意兩根接線調換一下即可。如果泵上沒有轉向牌箭頭，對泵殼是蝸殼式的，可以根據泵的外形來判斷，即泵的旋轉方向與蝸殼由小變大的方向一致；對不是蝸殼式的泵，則只能從葉片的形狀來判斷，即泵應順著葉片的彎曲方向旋轉。

對于用柴油機拖動的離心泵，可以直接根據柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉動方式來判斷。因為柴油機的轉向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉向不對，必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。

③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。

④檢查軸承潤滑情況，潤滑油是否充足干凈，油量是否符合規定要求。

⑤清除離心泵進水口的雜物（堵塞物和漂浮物），以防開機后將雜物吸進泵內而破壞葉輪。

⑥檢查防護安全工作，啟動前應將機組上的工具及其他物件移開，以免開機后被震落或造成不必要的損失。

⑦向離心泵內加灌引水，直至泵體上的放氣塞冒水為止。

⑧離心泵啟動前，應先關閉出水管上的閘閥。因為流量為零時離心泵的軸功率最小，這會使機組的負載和承受的阻力矩大大減小，便于平穩啟動。否則可能使機組啟動困難，甚至引起事故。

（4）水泵的啟動

當水泵內和進水管路內全部充滿水后，關閉抽氣孔或灌水裝置的閥門，然后啟動動力機（電動機或柴油機）。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥，機組啟動達額定轉速后，應立即把閘閥打開出水，否則泵內水流就會不斷地在泵殼內循環流動而發熱，造成水泵的某些零部件損壞。

若離心泵出口裝有壓力表，啟動前應將其關閉，啟動結束出水正常后再將其接通進行測量，以免當閘閥關死時，可能因泵內的壓力超過表的量程而將壓力表損壞。

（5）水泵運行中的監視

①注意機組有無不正常的響聲和振動。離心泵在正常運行時，機組應該平穩，聲音應該正常連續。如果出現機組振動過大或有雜音，就說明機組有了故障，這時應該停車檢查，排除隱患。

②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運行中應經常用溫度表或半導體點溫計測量軸承的溫度，并查看潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的最大容許溫度可達到85℃，滾動軸承的最大容許溫度可達到90℃。在實際工作中，如果沒有溫度表或半導體點溫計，也可以用手摸軸承座，如果感到燙手時，說明溫度過高，必須停機檢查。一般加油過多或過少以及油質過稠或混進其他雜質等原因都能使軸承發熱。軸承內的潤滑油要適中，用油環潤滑的軸承，一般油環被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤滑，黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為準。換油時間一般為500h一次，新水泵適當提前換油。加油量的多少與換油的時間，可以根據制造廠的規定進行。

③注意檢查動力機的溫度。在動力機運行過程中，要經常注意檢查動力機的溫度。如果溫度過高，必須立即停機檢查。

④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松，運轉時須有水陸續滴出，根據經驗，水從填料涵滴出以每分鐘60滴左右為宜。另外要注意進水管段接頭是否嚴密，水泵進口處是否漏氣。

⑤注意儀表指針的變化。儀表最能反映出泵水裝置的運行情況，往往水泵發生故障，儀表上有預兆，所以，我們要經常注意觀察各種儀表的情況。一般農村電力排灌系統都裝有電流表、電壓表和功率表，有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運行情況正常，儀表指針的位置總是穩定在一個位置上。如運行中出現了異常情況，儀表就會劇烈地變化與跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是進水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數上升，可能是出水管口被堵塞；壓力表讀數下降，可能是因皮帶打滑而使水泵轉速降低，或因進水管路漏氣而吸入了空氣，或因葉輪被堵塞。對于電動機，在符合要求的線路電壓下運行時，電流表讀數增加或減小，就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應注意電流表的讀數是否超出額定值，一般不允許電動機長期超載運行。

⑥注意進水池的水位變化。如果進水池的水位低于規定的最低水位，應停止水泵工作，以免發生汽蝕，損壞水泵葉輪。如果水泵的進水口或者進水池攔污柵前有雜物堵塞，應立即加以清除。

水泵安裝步驟方法

安裝方法

1. 在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。

水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。

2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面

的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。

3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一

致；采用聯軸器傳動時，機、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。

5. 若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進

水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。

水泵的安裝步驟 水泵要如何安裝

1、根據排灌的實際需要，選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應的泵的類型和數量，以保證又能在高效、經濟地完成排灌任務。

2、選擇合適的動力機。

3、水泵啟動前的檢查工作。為了保證水泵的安全運轉，水泵在啟動前應對機組做全面仔細地檢查，特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵，啟動前更要注意做好檢查工作，以便發現問題及時處理。

4、水泵的啟動。當水泵內和進水管路內全部充滿水后，關閉抽氣孔或灌水裝置的閥門，然后啟動動力機（電動機或柴油機）。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥，機組啟動達額定轉速后，應立即把閘閥打開出水，否則泵內水流就會不斷地在泵殼內循環流動而發熱，造成水泵的某些零部件損壞

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